Podklad musí být:
BEK lepicí maltu v práškovité formě smícháme s čistou studenou vodou a vytvoříme pastovitou hmotu. Správně namíchaná směs se nesmí roztékat. Při použití rotačního míchadla (max. 150 - 200 otáček za minutu) mícháme 2 – 5 minut. Po promíchání necháme cca 5 minut odstát, poté opět krátce promícháme a můžeme použít. Promícháváme i během doby zpracování. Vodu již nedoléváme. Pro přípravu směsi použijeme cca 6 litrů vody na 25kg.Vrtule míchadla musí být stále ponořena. Tím zabráníme nežádoucímu přimíchání vzduchu. Doba zpracovatelnosti je 90 – 120 minut od zamíchání, je závislá na teplotě a vlhkosti vzduchu.
Osadíme zakládací lištu do vodorovné polohy a připevníme natloukacími hmoždinkami. Do dutých cihel vrtáme bez příklepu. Vzdálenost jednotlivých hmoždinek od sebe je cca 30 – 50 cm. V případě nerovnosti zdiva použijeme vymezovací podložky, předejdeme tím deformaci profilu. Ke spojení jednotlivých zakládacích profilů použijeme spojky zakládacích profilů. Do této lišty provádíme lepení první řady desek. Lepení provádíme tak, aby desky tepelné izolace vyplnily zakládací lištu. Nesmí přesahovat, ani být zapuštěny.
Lepicí maltu nanášíme v nepřerušeném pásu na hrany desky a alespoň na 3 terče uprostřed desky. Celková plocha pokrytí lepící směsí by měla tvořit 40% z povrchu desky. Při celoplošném lepení izolantu ( u lamel vždy) nanášíme lepící maltu zubovým hladítkem. Lepicí malta se nesmí dostat na boční plochy desek. Pokud mezi deskami tepelné izolace spáry vzniknou, musí být vyplněny používaným tepelně izolačním materiálem.
Izolant lepíme ze zdola nahoru, na vazbu, na sraz bez křížových spár.
Na nárožích desky lepíme s přesahem vzhledem ke hraně nároží. Po zatvrdnutí lepicí malty přesah odřízneme. Desky tepelné izolace nesmí překrývat dilatační spáru.
U výplní stavebních otvorů (okna,dveře) umisťujeme desky tepelné izolace tak, aby křížení jejich spár bylo alespoň 100mm od rohů těchto otvorů.
Po zatvrdnutí lepicí hmoty lze případné nerovnosti povrchu zabrousit. Doba tvrdnutí je obvykle 1 - 2 dny, podle povětrnostních podmínek. Po přebroušení je nutno odstranit z desek prach vzniklý při broušení.
Hmoždinky používáme pro izolační desky EPS i pro izolační desky z minerální vlny. Počet hmoždinek na 1m2 bývá 6 - 8 ks. Rozmístění, typ, počet a délku hmoždinek určí projektová dokumentace.
Kotvení hmoždinkami provádíme obvykle 1 - 2 dny po lepení desek izolace, podle povětrnostních podmínek.
Před aplikací základní vrstvy přilepíme stěrkovou hmotou ukončovací, rohové a dilatační profily. Základní vrstvu doporučujeme provést do14 dnů po ukončení lepení desek. Pokud tuto lhůtu nedodržíme, musí být povrch izolačních desek přebroušen a prach z broušení odstraněn.
Zubovým hladítkem naneseme vrstvu stěrkové hmoty a vtlačíme pásy sklotextilní mřížky. Pásy se odvíjí od shora dolů. Stěrková hmota prostoupí oky sklotextilní mřížky, následně ji zahladíme nerezovým hladítkem směrem od středu ke krajům. Pásy musí být uloženy bez záhybů. Vzájemný přesah pásů musí být nejméně 100 mm. Základní vrstva se provádí v celkové tloušťce 3 - 4 mm. Větší tloušťka stěrkovací hmoty musí být pod sklotextilní mřížkou. Rovinnost základní vrstvy je závislá na druhu omítky. Doporučení je, aby odchylka rovinnosti na délku 1m nebyla vyšší, než velikost maximálního zrna omítky zvýšená o 0,5 mm. Dekorativní prvky lepíme na dokončenou zaschlou základní vrstvu.
Po řádném vyschnutí základní vrstvy, obvykle po 7 dnech, v závislosti na počasí,provedeme přebroušení základní vrstvy. Podkladní nátěr provádíme v jedné vrstvě válečkem nebo malířskou štětkou. Doporučuje se pro rýhované omítky použít nátěr přibližně stejného odstínu, jako konečná povrchová úprava.
Po aplikaci podkladního nátěru, která se provádí zpravidla 1 den předem, můžeme začít s natahováním omítky. Před použitím je nutné omítku promíchat míchadlem do homogenní konzistence. Pro natahování na větší plochy doporučujeme smíchání několika kbelíků omítky dohromady.
Omítku nanášíme nerezovým hladítkem na sílu vrstvy danou tloušťkou zrna omítky. Omítku je třeba napojovat ještě před jejím zavadnutím. Hladítkem z umělé hmoty ihned zahladíme omítku. Tahy hladítkem musí být stejné v celé ploše. Pohledově ucelené plochy musíme provádět v jednom záběru. Práci můžeme přerušit pouze na hranici stejnobarevné plochy nebo na hranách. Na jedné ploše ve stejném barevném odstínu nelze použít více výrobních šarží omítek.
Pro oddělení plochy dvou barevných odstínů použijeme zakrývací pásky.
Důležité!
Teplota pro zpracování zateplovacího systému je + 5°C až + 25 °C. Při zpracování musíme fasádu chránit před deštěm, silným větrem a přímým slunečním zářením. Během horkých letních dnů nedoporučujeme provádět natahování a zahlazování omítky v době kolem poledne. Vzhledem k vysoké pohltivosti slunečního záření tmavými odstíny barev a s tím spojeným zahříváním fasády, je povoleno používat odstíny pro akrylátové omítky s koeficientem HBW minimálně 25 a pro silikátové a silikonové omítky s koeficientem HBW minimálně 30.
| Materiál |
Zrnitost |
Spotřeba na m² v MJ |
Balení |
| BEK Klebespachtel - lepící malta |
3 kg |
25 kg |
|
| Fasádní izolační desky EPS F, MW |
1 m² |
||
| Hmoždinky - podle projektové dokumentace |
cca 4 - 8 ks |
100 - 250 ks |
|
| BEK Klebespachtel - armovací stěrka |
4 kg / EPS F 6 kg / MW |
25 kg |
|
| BEK sklotextilní mřížka |
1,15 m² |
50 m² |
|
| BEK - podkladní nátěr |
0,18 kg |
5 kg, 20 kg |
|
| BEK Akrylátová omítka zrnitá |
1,5 mm 2,0 mm |
2,5 kg 3,3 kg |
30 kg |
| BEK Akrylátová omítka rýhovaná |
2,0 mm 3,0 mm |
2,6 kg 3,5 kg |
30 kg |
| BEK Silikátová omítka zrnitá |
1,5 mm 2,0 mm 3,0 mm |
2,5 kg 3,3 kg 4,6 kg |
30 kg |
| BEK Silikátová omítka rýhovaná |
2,0 mm 1,5 mm |
2,7 kg 2,5 kg |
30 kg |
| BEK Silikonová omítka zrnitá |
2,0 mm 3,0 mm |
3,3 kg 4,6 kg |
30 kg |
| BEK Silikonová omítka rýhovaná | 2,0 mm 3,0 mm |
2,7 kg 3,7 kg |
30 kg |
|
|
|